Macam-macam Pahat Bubut berdasarkan Jenisnya

Macam-macam Pahat Bubut berdasarkan Jenisnya

Macam/jenis pahat bubut dapat dibedakan menjadi beberapa klasifikasi, yaitu:

1.      Menurut letak penyayatan
Menurut letak penyayatan, pahat bubut terdapat dua jenis yaitu, pahat bubut luar dan dalam.
a.       Pahat Bubut Luar
Pahat bubut luar digunakan untuk proses pembubutan benda kerja pada bidang bagian luar. 
 
Gambar 1. Contoh penggunaan pahat bubut luar

b.      Pahat Bubut Dalam
Pahat bubut dalam digunakan untuk  proses pembubutan benda kerja pada bidang bagian dalam. 
 
Gambar 2. Contoh penggunaan pahat bubut dalam

1.         Menurut Keperluan Pekerjaan
Menurut keperluan pekerjaan, pahat bubut terdapat dua jenis yaitu, pahat kasar (rouging) dan finising.
a.       Pahat Kasar (Roughing)
Selama diperlukan untuk proses pengerjaan kasar, pahat harus menyayat benda  kerja dalam waktu yang sesingkat mungkin. Maka digunakan pahat kasar (roughing) yang konstruksinya dibuat kuat.
b.      Pahat Finishing
Apabila diinginkan hasil permukaan yang halus, sebaiknya digunakan pahat finishing. Ada dua jenis pahat finishing, yaitu pahat finishing titik dan pahat finishing datar. Pahat finishing titik mempunyai sisi potong bulat, sedang pahat finishing datar mempunyai sisi potong rata.

2.      Menurut letak sisi Potongannya
            Pahat bubut menurut letak sisi potongnya, dibedakan menjadi dua jenis yaitu:
a.       Pahat Kana
Pahat kanan adalah pahat yang mempunyai mata potong yang sisi potongnya menghadap kekanan apabila pahat mata potongnya dihadapkan kearah kita. Penggunaannya  untuk mengerjakan benda kerja dari arah kanan ke arah kiri, atau menuju kearah kepala tetap/ cekam.
b.           Pahat Kiri
Pahat kiri adalah  pahat  yang  mempunyai mata potong yang sisi potongnya menghadap kekiri apabila pahat mata potongnya dihadapkan kearah kita. Penggunaannya untuk mengerjakan benda kerja dari arah kiri ke arah kanan, atau menuju kearah kepala lepas.
        
Gambar 3. Pahat bubut kanan dan kiri

3.      Menurut Fungsi
Menurut fungsinya pahat dibedakan menjadi enam jenis, yaitu:
a.       Pahat Rata
Pahat bubut jenis ini digunakan untuk membubut permukaan rata  pada bidang memanjang. Sistem kerjanya adalah dengan menggerakkan pahat dari ujung luar benda kerja kearah cekam atau sebaliknya tergantung pahat kanan atau kiri.
b.      Pahat Sisi/ Muka
Pahat bubut jenis ini yang digunakan untuk membubut pada permukaan benda kerja. Sistem kerjanya adalah dengan menggerakkan dari tengah benda kerja kearah keluar atau sebaliknya tergantung dari arah putarannya.
c.       Pahat Potong
Pahat jenis ini digunakan khusus untuk memotong suatu benda kerja hingga ukuran panjang tertentu.
d.      Pahat Alur
Pahat jenis ini digunakan untuk membentuk profil alur pada  permukaan benda kerja. Bentuk tergantung dari pahat alur yang digunakan.
e.       Pahat Champer
Pahat jenis ini digunakan untuk menchamper pada ujung  permukaan benda kerja. Besar sudut champer pada umumnya 45º.
f.        Pahat Ulir
Pahat jenis ini digunakan untuk membuat ulir pada permukaan benda kerja, baik pembuatan ulir dalam maupun ulir luar.
 
Gambar 4. Ilustrasi dari berbagai penggunaan pahat bubut
Lokasi: Indonesia

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

PARAMETER PEMOTONGAN

Gambar
PARAMETER PEMOTONGAN Parameter pemotongan pada mesin bubut adalah, informasi berupa dasar-dasar perhitungan, rumus dan tabel-tabel yang medasari teknologi proses pemotongan/ penyayatan pada mesin bubut diantaranya. Parameter pemotongan pada mesin bubut meliputi: kecepatan potong (Cutting speed-Cs), kecepatan putaran mesin (Revolotion Permenit - Rpm), kecepatan pemakanan (Feed – F) dan waktu proses pemesinannya. 1.       Kecepatan potong (Cutting speed – Cs ) Kecepatan potong (Cs) adalah kemampuan alat potong menyayat bahan dengan aman menghasilkan tatal dalam satuan panjang/ waktu (meter/ menit atau feet/ menit). Pada gerak putar seperti mesin bubut, kecepatan potongnya (Cs) adalah: Keliling lingkaran benda kerja (π.d) dikalikan dengan putaran (n). atau: Cs = π.d.n Meter/menit. Keterangan: d : diameter benda kerja (mm) n : putaran mesin/benda kerja (putaran/menit - Rpm) π : nilai konstanta = 3,14 Kecepatan potong untuk berbagai macam...
Baca selengkapnya

Geometris Pahat Bubut

Gambar
  Geometris Pahat Bubut                   Nama-nama geometris yang terdapat pada pahat bubut meliputi: sudut potong samping (side cutting edge angle), sudut potong depan (front cutting edge angle), sudut tatal (rake angle), sudut bebas sisi (side clearance angle), dan sudut bebes depan (front clearance angle). Gambar 1. Geometri Pahat bubut HSS Gambar 2. Geometri pahat bubut insert Besarnya sudut potong dan sudut-sudut kebebasan pahat tergantung dari jenis bahan/material  yang akan diproses pembubutan, karena akan sangat berpengaruh terhadap hasil pemebubutan dan performa pahat. Berikut diuraikan besaran sudut potong dan sudut-sudut kebebasan pahat bubut jenis HSS. a.        Pahat bubut rata Untuk proses pembubutan rata pada benda kerja dari bahan/ material baja yang lunak (mild steel), pahat bubut rata memilki sudut potong dan sudutsudut kebebasan sebagai berikut: sudut pot...
Baca selengkapnya

Pahat Bubut Standar ISO dan DIN

Gambar
   Pahat Bubut Standar ISO Jenis pahat bubut menurut standar ISO, terdapat 9 (sembilan) type  diantaranya: ISO 1, ISO 2, ISO 3, ISO 4, ISO 5, ISO 6, ISO 7, ISO 8 dan    ISO 9. Gambar 1. Ilustrasi penggunaan berbagai jenis pahat bubut ISO                Keterangan: 1.       Pahat ISO 1 Pahat ISO1 digunakan untuk proses pembubutan memanjang dengan  hasil sudut bidangnya (plane angle)sebesar 75 o . Pada umumnya pahat  jenis ini digunakan untuk membubut pengasaran yang hasil sudut bidangnya tidak memerlukan siku atau 90º. 2.       Pahat ISO 2 Pahat ISO 2 digunakan untuk pembubutan memanjang dan melintang (pembubutan permukaan/ facing) dengan hasil sudut bidangnya (plane angle) sebesar 45º. ahat jenis ini juga dapat digunakan untuk membubut champer atau menghilangkan ujung bidang yang tajam (debured). 2.       ...
Baca selengkapnya